一般螺杆都(du)進(jin)行過氮化處(chu)理(li),以(yi)提高表麵(mian)硬度,亦即(ji)提高抗磨損能(nen)力。而磨擦造(zao)成(cheng)損耗則不可避(bi)免。磨損的原因,不設(she)法將磨損盡量(liang)降低,必(bi)然會大(da)大(da)降低螺杆的壽命。為了確(que)保注塑機螺杆的安全(quan)穩(wen)定(ding)生產,延(yan)長其使用壽命,必(bi)須加(jia)強對(dui)注塑機螺杆的維護保養工作,其基(ji)本內容如下:
(1)每種塑料,都(du)有一個(ge)理(li)想塑化的加(jia)工溫度範圍,應該控製料筒的加(jia)工溫度,使之(zhi)接近(jin)這個(ge)溫度範圍,粒狀(zhuang)塑料從料鬥進(jin)入料筒,首先(xian)會達到加(jia)料段(duan),再(zai)加(jia)料段(duan)必(bi)然會出現幹性摩(mo)擦,當這些塑料受(shou)熱不足(zu),熔融不均時,很易造(zao)成(cheng)料筒內壁(bi)及螺杆表麵(mian)磨損增大(da),同樣,在壓(ya)縮(suo)段(duan)和均化段(duan),如果(guo)塑料的熔融狀(zhuang)態臨(lin)亂不均,也(ye)會造(zao)成(cheng)磨損增大(da)。
(2)轉(zhuan)速應調校(xiao)得當。由(you)於部分塑料加(jia)油強化劑,如玻璃纖維、礦物(wu)質或其他填充料。這些物(wu)質待(dai)遇(yu)金屬材質的磨擦力往往比(bi)熔融塑料的大(da)得多。在注塑這些塑料時,如果(guo)用高的轉(zhuan)速,則在提高對(dui)塑料的剪切(qie)力的同時,亦將令強化劑相應地產生更多被(bei)撕(si)碎的纖維,被(bei)撕(si)碎的纖維含有鋒利(li)的末端,令磨損力大(da)為增加(jia)。無礦物(wu)質在金屬表麵(mian)高速滑行時,其刮(gua)削作用也(ye)不少(shao)。所以(yi)轉(zhuan)速不宜(yi)調太高。
(3)要檢驗(yan)塑料中的雜物(wu)。一般而言,原裝購入的先(xian)下塑料並沒有什麼雜物(wu),但經過運輸、稱重,幹燥,混色,尤其是(shi)添加(jia)再(zai)生回(hui)頭料,就有可能(nen)混有雜物(wu)。小如金屬屑末,大(da)如熱圈螺母回(hui)形針,甚至成(cheng)串的倉(cang)庫鑰(yue)匙,都(du)有曾經混入進(jin)入料筒的先(xian)例,這對(dui)螺杆的損壞(huai)是(shi)不可言喻的了(料筒當然也(ye)同時損壞(huai)),因此,必(bi)須嚴格投料的管理(li)和監控。
(4)塑料中所含水分,對(dui)螺杆表麵(mian)的磨損有一定(ding)的影響(xiang)。若(ruo)塑料在注塑前未有將水分全(quan)部排除(chu),殘留的水分進(jin)入螺杆壓(ya)縮(suo)段(duan)時,變(bian)形成(cheng)熔混在熔融塑料中的帶高溫高壓(ya)的“蒸汽粒子”,隨著(zhou)注射(she)過程螺杆的推進(jin),從均化段(duan)直至螺杆頭部,這些“蒸汽粒子”在射(she)料進(jin)程中卸壓(ya)膨(peng)脹,有如一顆顆微細的雜質硬粒,對(dui)壁(bi)麵(mian)產生磨擦破壞(huai)作用。
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