注塑生產的時(shi)候(hou),經常會遇到螺杆轉動,卻(que)不下料得情況,也就不能完成(cheng)正(zheng)常生產。在檢查的時(shi)候(hou)可以參考(kao)聚廣(guang)恒整理(li)的以下建議。注塑機螺杆不下料常見原因:
1.新換的螺杆如果不下料,可能是螺杆與料筒下料口(kou)的設計不恰(qia)當(dang),對於螺杆方麵(mian)就是螺杆的加料段螺槽太淺,導(dao)致(zhi)螺杆在旋轉的時(shi)候(hou)不能帶(dai)動塑料往前輸送(song),或者(zhe)是輸送(song)的料量很(hen)少;對於料筒方麵(mian)就是下料口(kou)的設計。
2.塑料裏麵(mian)添加油品太多,造(zao)成(cheng)螺杆打(da)滑。
3.塑料粒太大,產生架橋現(xian)象(xiang),可將(jiang)塑料再次粉(fen)碎(sui)。
4.料筒下料口(kou)堵塞,檢查該(gai)處是否有熔(rong)化的塑料塊粘結在這裏。 注塑機螺杆
5.溫控不準確,料筒的後端溫度太高,調整溫度的設定,另外可以檢查冷卻(que)水路(lu)是否堵塞。
6.螺杆與料筒磨損(sun),或者(zhe)是過(guo)膠圈的磨損(sun),造(zao)成(cheng)塑料漏流(liu)不往料筒前端輸送(song)。
7.螺杆出(chu)現(xian)包膠現(xian)象(xiang)——塑料包住螺杆一起旋轉。
8.塑料中回料添加太多。
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